不銹鋼焊管:以鋼板或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直縫焊管和螺旋焊管。無縫管:采用的是圓鋼穿孔作為管胚為原料,通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成。
不銹鋼焊管:有縫管是通過的冷軋板制成。這些冷軋板通常的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度,其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小,并且整個圓周的壁厚非常均一。鋼管精度高,壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺、能做薄壁管。
現(xiàn)行規(guī)范:從主管外壁開始3支管直徑;老的規(guī)范:從主管中心開始6倍于支管直徑。管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m,此規(guī)范對WFI和PS均適用如有積水點,必須設(shè)置排水點或閥門排水點數(shù)量必須做到少。由于管道在安裝施工的過程中,在管道的內(nèi)外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后,部應(yīng)該做的就是:管路的清洗。首先用干燥的經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍,將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中;
不銹鋼薄壁管坯過燒是指管坯在高溫長時間加熱時,除了晶粒長大以外,鋼中晶界發(fā)生熔化,而后又被爐氣氧化,晶粒間被氧化物所分割,喪失了鋼的強度與塑性,在穿孔時成塊而成廢品。不銹鋼薄壁管坯過燒是比過熱更為嚴重的一種加熱缺陷。不銹鋼薄壁管坯過燒后的鋼是無法挽救的,只能報廢。
為了防止不銹鋼薄壁管坯過燒,必須嚴格控制鋼的加熱溫度和在高溫下的停留時間,并避免爐內(nèi)造成強烈的氧化性氣氛。在待軋時應(yīng)降低爐溫轉(zhuǎn)動爐底,停車超過8小時的停軋應(yīng)該從高溫段取出已加熱的管坯。