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不銹鋼反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、不污染環境、無需鍋爐自動加熱、運用方便等特色。
運用運用不銹鋼反應釜時，須封閉制冷劑進口閥門，將罐內和夾套內的剩余制冷劑排干，然后進料，啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源，2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后，將罐內及夾套內剩余的冷凝水瀝干后，盡快用溫水沖刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內壁，再用清水沖刷。不銹鋼反應釜內無資料(吸熱介質)時，不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用，不能超過額外工作壓力。
不銹鋼反應釜反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成，可按工藝需要采用帶保溫結構。1、不銹鋼反應釜定制攪拌裝置，攪拌軸采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力，防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。2、支承型式按操作要求采用懸掛式或落地支腿式。不銹鋼反應釜設計構造，不銹鋼反應釜可分框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準；2,不銹鋼反應釜的配件，攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等，密封采用衛生級機械密封，可以為保罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等；3,不銹鋼反應釜的表面處理內面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
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