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不銹鋼反應釜配件的定期檢查事項:
1、在運行時要是減速器潤滑油不足時需要立即進行補充，在使用的過程中需要經常注意整臺設備和減速器的工作情況。
2、在工作介質對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設備材料對反應物質的污染有特定的要求時，選擇防腐材料也可能轉化為主要矛盾。
3、電加熱介質油每半年要進行更換，套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時調換或修理。
4、在反應釜的機械設計中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時，還須顧及攪拌、傳動及密封等其它要求，并對制造的可能性及結構的合理性等各方面給以綜合考慮。
不銹鋼反應釜廣泛運用于化工廠、食品類、建筑涂料、熱溶膠、硅橡膠、漆料、藥業、石油化工設備生產制造中的反映，揮發，生成，匯聚，皂腳，磺化，，硝化反應等工藝全過程的高壓容器，比如管式反應器、反應釜、溶解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、筒夾、攪拌設備、支撐座四大構件構成(可按工藝必須采用帶隔熱保溫構造)。
1、內儲罐按工藝必須采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生產制造，內表面拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合我準規定。
2、筒夾按工藝必須采用不銹鋼(SUS304)或碳素鋼(Q235-B)等。
3、適合的徑高比設計方案，按需訂制攪拌設備；拌和水泵密封采用抗壓環境衛生機封設備，以維持罐里的壓力及避免罐里物料泄露而導致多余的環境污染與物料耗損。
不銹鋼反應釜有許多特點和形式，如快速加熱、耐高溫、耐腐蝕等。加熱形式尤為重要，不使用時應按正確要求停泵。它具有加熱速度快、耐高溫、使用時耐腐蝕的優點。設備非常衛生，使用過程中沒有環境污染。反應釜運行時，不要自動加熱鍋爐。
不銹鋼反應釜的加熱形式分為氣體加熱、水加熱、油加熱、明火加熱等。反應釜的攪拌器應在加料設備之前啟動。當使用過程中無噪音且正常時，將物料送入反應釜，進料量不得超過工藝要求。
在打開它的蒸汽閥之前，必須先打開回流閥，然后再進入空氣閥。設備在打開其蒸汽閥的過程中應緩慢，使夾套的余熱逐漸增加，夾套內的壓力不得超過規定值。冷卻閥和蒸汽閥在使用過程中不能同時啟動。蒸汽管穿過空氣時，不允許錘擊和碰撞。打開冷卻水閥時，先打開回水閥，再打開進水閥。
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