不銹鋼反應釜的攪拌方法:
1、取不銹鋼反應釜物料時需中止攪拌2分鐘以上,確定無其他平安隱患后才可以停止。不易用易零落、硬金屬容器拔出反應釜內取樣,以免碰傷搪玻璃外表。
2、滴加、保溫進程中要常常檢查反應釜溫度,壓力,綜合察看滴加物料,反應釜內物料情況,并做好相應記載。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施,堅持正常反應形態,以防設備、人身等一些故障與危險的發生。
3、往不銹鋼反應釜中投完物料后應重新將有關閥門調整到適宜的啟閉地位,可開啟攪拌,初期應增強檢測攪拌運轉情況,假如發現反應釜有噪音和振動等異常現象時需緊急停車處置。假如反應釜內參加有固體粉類等,需待充沛溶解后才可以開啟攪拌。
搪玻璃設備爆瓷穿孔后夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或導熱媒介呈酸性有氫產生,一部分氫原子擴散到金屬內空穴,并在該處結合為氫分子。由于氫分子不能擴散,會積累形成巨大的內壓,引起鋼材表面鼓泡,甚至,以致發生“鱗爆”。再有氫原子進入金屬后,使晶格應變增大,因而降低韌性及延性,引起脆化,有應力時可能同時發生氫脆,甚至腐蝕。需要復搪的不銹鋼反應釜在搪燒前應在100—200℃條件下進行足夠時間的烘烤,以驅除滲入的氫原子,否則,重新搪燒的搪玻璃設備仍然有爆瓷的可能。
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準;2,不銹鋼反應釜的配件,攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等,密封采用衛生級機械密封,可以為保罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等;3,不銹鋼反應釜的表面處理內面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。