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不銹鋼反應(yīng)釜具備加溫快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動(dòng)升溫、方便使用等特性，廣泛運(yùn)用、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、匯聚、縮合反應(yīng)等工藝全過程，是以參與反映化學(xué)物質(zhì)的充足混和為前提條件，針對加溫、制冷、和液態(tài)提純及其汽體消化吸收等物態(tài)變化全過程均必須采用攪拌設(shè)備才可以獲得到好的實(shí)際效果，并能為顧客設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)加工外風(fēng)機(jī)盤管反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜造成粘壁現(xiàn)象的緣故：
1、原材料的緣故：例如尿素溶液中硫酸鉀成分過高，當(dāng)在環(huán)氧樹脂縮聚反應(yīng)的中后期添加尿素溶液時(shí)，等同于添加了環(huán)氧固化劑，促進(jìn)環(huán)氧樹脂迅速化學(xué)交聯(lián)成多孔結(jié)構(gòu)，這時(shí)候便會(huì)出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象。
2、反應(yīng)釜的反應(yīng)速度及溫度：當(dāng)反映液溫度小于80℃時(shí)，若用作金屬催化劑，因?yàn)榉磻?yīng)靈敏，PH值表明不出來，待溫度上升后，PH值快速降低，反應(yīng)速率加速，縮聚反應(yīng)過度猛烈導(dǎo)致疑膠而出現(xiàn)粘壁。
3、溫度差：釜壁溫度差制冷物質(zhì)溫度過低或忽然減溫，使釜壁溫度與原材料的溫度差過大，導(dǎo)致觸碰不銹鋼反應(yīng)釜<>
不銹鋼反應(yīng)釜是如何安裝的？
1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按不銹鋼反應(yīng)釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
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