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保養不銹鋼反應器的保護應始終注意整個設備和減速機的工作情況。減速機潤滑油應立即彌補。電加熱介質油每六個月替換一次。替換安全閥和夾套、鍋蓋上的壓力。應定時查看外表、蒸餾孔、電熱棒、電氣外表等。假如呈現毛病，應立即替換或修理。設備不運用時，一定要用溫水清洗容器內外壁。常常擦拭罐體，保持罐體內外清潔光亮，到達的意圖。
反應釜的容積、壓力、溫度、介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
不銹鋼反應釜是如何安裝的？
1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按不銹鋼反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
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